一、明确计划制定依据
以《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及地方环保细则为基准，确保计划覆盖法律规定的必查项（如每日巡查、定期记录等）。
根据暂存废物的危害性（如剧毒、腐蚀性、挥发性）、暂存规模及周边环境敏感性（如靠近水源地、居民区），调整检查频次和深度（高风险区域需加密检查）。
二、确定核心内容与分类检查频次
（一）日常检查（每日执行）
- 危险废物堆放：是否分类存放、标识完整，有无混放或超量贮存（不超过 1 年）。
- 基本设施：门窗是否关闭严密，通风系统是否正常运行（如排风扇启停状态），消防器材是否在有效期内。
- 环境状况：暂存间内有无明显泄漏、异味、积水，地面是否清洁，应急沟是否畅通。
- 记录要求：填写《日常巡查记录表》，注明检查时间、发现问题及处理情况（如即时整改的简单问题）。
（二）定期全面检查（每周 / 每月执行）
- 每周：重点检查防渗防漏（地面、墙面有无裂缝、防腐层脱落）、通风系统（管道有无堵塞、风量是否达标）、应急设施（洗眼器、喷淋系统能否正常出水）。
- 每月：全面排查结构安全性（屋顶、墙体有无沉降或破损）、监控与警示设施（视频监控画面清晰度、警示标识完整性）、废物包装（容器有无破损、泄漏痕迹）。
- 记录要求：形成《定期检查报告》，附现场照片，对发现的问题标注整改时限（如 3 日内修复防渗层）。
（三）专项检查（季度 / 半年 / 年度执行）
- 每季度：环境监测（暂存间内 VOCs 浓度、周边土壤 pH 值）、设备性能（通风系统风压测试、消防器材压力检测）。
- 每半年：结构安全性评估（如地面承重能力复核、防渗层完整性检测）、制度合规性检查（是否符合最新环保法规要求）。
- 每年：全面审计（结合年度环保自查，评估暂存间整体运行状态，制定下一年度维护预算）。
- 记录要求：出具《专项检查报告》，包含监测数据、整改建议及验证结果（如第三方检测报告）。
（四）特殊场景触发检查
- 自然灾害后（如暴雨、地震）：检查屋顶漏水、结构损坏、应急池积水情况。
- 发生泄漏或事故后：全面排查泄漏点、设施受损情况，评估整改效果。
- 停用 3 个月以上重新启用前：测试所有设备功能（如通风、消防、应急系统），确认无锈蚀或堵塞。
- 执行要求：制定《突发情况检查预案》，明确响应流程（如 24 小时内完成灾后检查）。
三、明确整改与追溯机制
- 轻微问题（如标识脱落）：由当班人员即时整改，记录在日常检查表中。
- 一般问题（如防渗层局部破损）：由环保部门牵头，3-5 日内完成修复，验收后闭环。
- 重大问题（如结构开裂、严重泄漏）：立即停用暂存间，转移危险废物，委托专业机构修复，经检测合格后方可复用，全过程留存影像及检测报告。
- 所有检查、维护记录需保存至少 5 年（按法规要求），包括纸质版和电子版，内容涵盖：检查时间、人员、问题描述、整改措施、验收结果。
- 建立 “问题 - 整改 - 验证” 闭环台账，以备环保部门核查。
四、保障措施
- 人员培训：对检查人员开展危废特性、设施标准、应急处理等培训，确保具备识别风险的能力。
- 资源配置：预留维护预算（如防渗材料、设备更换费用），配备必要的检测工具（如 pH 试纸、风速仪）。
- 责任到人：在计划中明确各环节的负责人（如日常检查由车间主任签字，年度审计由环保总监审批），避免职责模糊。
通过以上步骤，可形成 “日常巡查 - 定期排查 - 专项审计 - 应急响应” 的全周期管理计划，确保危废暂存间始终处于合规、安全的运行状态，最大限度降低环境风险。
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