一、材料性能检测（施工前）

1. 渗透系数检测
   • 所有防渗材料（如黏土、高密度聚乙烯膜 HDPE、环氧树脂涂层等）需检测渗透系数，需满足：
     • 天然黏土层：≤10⁻⁷ cm/s；
     • 人工合成防渗膜（如 HDPE 膜）：≤10⁻¹⁰ cm/s；
     • 其他等效防渗材料（如改性沥青、混凝土 + 防腐涂层等）：需达到与上述标准等效的防渗性能。
   • 检测方法：通过实验室渗透试验（如变水头法、常水头法）测定。
2. 厚度检测
   • 黏土层：实测厚度≥1m（压实后）；
   • HDPE 膜等人工材料：实测厚度≥2mm；
   • 其他复合材料（如防渗涂料）：需按设计要求检测厚度，确保均匀且不低于标准值。
3. 材料完整性与兼容性检测
   • 检测防渗材料是否存在裂缝、孔洞、分层等缺陷；
   • 验证材料与暂存的危险废物（如酸、碱、有机溶剂等）的化学兼容性，避免因化学反应导致防渗层失效（可通过浸泡试验等方法）。

二、施工过程及完工后检测

1. 防渗层连续性与完整性检测
   • HDPE 膜等人工膜：采用气压检测法或真空检测法检查焊接接缝质量，确保无渗漏；对膜体表面进行目视检查，排查破损、划伤等问题。
   • 混凝土 + 防腐涂层：检测涂层附着力（如划格试验）、表面平整度，以及混凝土结构的抗渗等级（需符合设计要求，通常≥P8）。
   • 黏土层：检测压实度（需达到设计压实系数，通常≥0.93），避免因压实不足导致渗透系数超标。
2. 渗透性能现场验证
   • 对完工后的防渗层进行现场渗透试验（如双环注水试验），直接测定实际防渗效果，确保渗透系数符合标准。
   • 对于液态危废贮存区域，还需进行泄漏模拟试验：通过人工注入清水或示踪剂，观察是否有渗漏至防渗层下方的情况。
3. 辅助设施防渗检测
   • 对渗滤液收集沟、导流槽、围堰等辅助防渗设施，需同步检测其防渗层厚度、渗透系数及完整性，确保与主防渗层形成整体防渗系统。

三、定期检测与维护

• 每季度至少进行 1 次目视检查，查看是否有破损、开裂、鼓包、腐蚀等现象；
• 每年进行 1 次渗透性能抽样检测（针对重点区域，如液态危废贮存区）；
• 若发生危废泄漏、火灾等事故后，需立即对防渗层进行全面检测，评估是否受损并及时修复。

总结