基础防渗层

压实黏土：可以使用黏土作为基础防渗层。选择黏土时，要确保其渗透系数较低，一般要求压实黏土的渗透系数不大于 1.0×10⁻⁷cm/s。施工时，需要将黏土分层压实，每层厚度通常为 20 - 30cm，压实度不低于 95%。通过压实，可以减少黏土中的孔隙，从而降低其渗透性。

土工织物：土工织物也是一种有效的基础防渗材料。它具有良好的隔离和过滤性能，能够阻止液体渗透。在铺设土工织物时，要确保其拼接紧密，避免出现缝隙。可以采用缝合或者热粘的方式进行拼接，并且要保证土工织物与地面紧密贴合，没有褶皱或者空鼓。一般会在土工织物下面先进行地面平整处理，去除尖锐的物体，防止刺破土工织物。

防渗膜铺设

材料选择：高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜是常用的选择。它具有极低的渗透系数，一般能达到 1.0×10⁻¹⁰ - 1.0×10⁻¹²cm/s，化学稳定性好，能够耐受多种危险化学品的腐蚀。防渗膜的厚度一般选择 1.5 - 2.0mm，以提供足够的防渗能力。

铺设方法：在铺设 HDPE 防渗膜之前，要先清理地面，确保地面平整、干燥、无尖锐物体。铺设时，应从暂存间的一端开始，将防渗膜逐渐展开，相邻防渗膜之间要采用热熔焊接或者挤出焊接的方式进行连接。焊接宽度一般不小于 10cm，并且要进行焊接质量检测，如通过真空箱法或者电火花检测法来检查焊接处是否有漏洞。防渗膜要延伸到暂存间的墙壁上一定高度，通常为 30 - 50cm，并且与墙壁密封连接，防止液体从墙壁与地面的缝隙处渗漏。

地面保护层

耐腐蚀材料：在防渗膜上可以铺设一层耐腐蚀的材料作为保护层，如耐酸砖或者环氧地坪漆。耐酸砖具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够承受危险化学品的侵蚀和设备、容器的摩擦。铺设耐酸砖时，要使用专用的耐酸胶泥进行粘结，砖缝宽度一般不大于 3mm，并且要保证砖面平整。

坡度设计：地面应设计一定的坡度，一般不小于 0.5%，朝向集液池或者排水口。这样在危险化学品泄漏时，液体能够在重力作用下顺利流向收集设施。在有坡度的地面上铺设保护层材料时，要注意保证材料的牢固性，防止出现滑动或者脱落。

周边密封处理

暂存间地面与墙壁的交接处要进行密封处理。可以使用密封胶或者防水卷材进行密封，将防渗膜与墙壁紧密贴合。同时，对于排水口、管道穿越处等位置，也要进行特殊的密封处理，如采用套管和密封填料的方式，确保这些位置不会成为泄漏的通道。