江苏某大型造船厂与山东华灿智能装备有限公司合作的 12 米危化品仓库项目日前正式投运，这标志着该船厂在危险化学品管理规范化、智能化方面实现重大突破。

• 集装箱式 / 橇装化结构，无需大规模土建，安装周期缩短 60%
• 整体采用 12mm 加厚钢板连续焊接，强度高，抗风等级达 14 级
• 底部设计可拆卸镀锌钢格栅，便于清洁和泄漏物收集

• 全方位环境监测系统：
  ✓ 温湿度、VOC 气体、氧气浓度 24 小时实时监测

  ✓ 智能预警：超温、气体泄漏自动报警，响应时间 < 3 秒 江苏海事局
• 智能存取管理：

  ✓ 电子标签识别，实现 "一品一码" 精准管控

  ✓ 智能称重系统，自动记录危化品出入库重量变化
• 防爆电气系统：

  ✓ 全区域防爆设计，符合 GB50058-2014 爆炸危险场所规范

  ✓ 防静电接地，消除潜在引爆风险
• 泄漏收集处理：

  ✓ 库内坡度设计 (≤2%)，液体泄漏自动导流至集液池

  ✓ 集液池容积≥最大单罐容量，配备自动泵吸回收装置废气净化：

  ✓ 防爆型通风系统，换气次数≥12 次 / 小时

  ✓ 活性炭 + UV 光解双重净化，确保排放符合《大气污染物综合排放标准》

• 内部通道宽度≥2.5 米，满足叉车通行需求
• 分区存储：易燃易爆区、腐蚀品区、气体区严格隔离，间距≥1.5 米
• 应急逃生通道 2 个，满足《建筑设计防火规范》要求
• 智能照明系统，人体感应 + 防爆设计，节能且安全

• 全面符合《危险化学品安全管理条例》《船舶修造企业安全生产技术规范》(AQ7007-2013) 等最新法规要求
• 为江苏船舶企业危化品管理提供标准化样板

• 智能化系统替代人工台账，记录准确率 100%，工作效率提升 50%
• 远程监控 + 数据分析，为企业安全决策提供科学依据

• 一体化设计节约土建和管线成本约 35%
• 能耗管理系统降低运营成本约 20%

• 船厂普遍存在危化品种类多、使用量大、存储分散等特点
• 传统仓库管理方式面临合规风险高、安全隐患大、管理效率低三大痛点
• 江苏省应急管理厅近年持续推进船舶修造行业危化品安全专项治理