一、核心标准与分类管理

1. 贮存点与其他设施的区分
   • 贮存点：指生产线附近临时中转的小型设施，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），实时贮存量不得超过3 吨。例如，企业车间旁的临时暂存区若属于贮存点，则需严格执行此限制。
   • 贮存库 / 场 / 罐区：设计容量需通过环境影响评价文件确定，需结合行业规范（如《危险废物收集 贮存 运输技术规范》HJ 2025-2012）和实际需求。例如，某危废处置项目的贮存库容量需根据其日处理能力的 15 倍设计。
2. 地方特殊要求
   • 山东省：试点单位收集的危险废物最大贮存量不得超过有效库容的50%，最长贮存期限为6 个月。废铅酸蓄电池暂存点（城区≥30 平方米、郊区≥100 平方米）的贮存量不得超过30 吨，收集网点暂存量≤3 吨。
   • 其他地区：如广东省明确贮存点实时贮存量≤3 吨，其他设施容量由环评确定。

二、容量计算方法

1. 基础公式
   临时贮存量 = 年产生量 ÷ 周转次数。例如，某企业年产生废矿物油 7.2 立方米，若每月转运一次，则临时贮存量为 0.6 立方米，需 3 个 200L 油桶盛装（每个桶占地面积约 0.35 平方米）。
2. 空间规划要素
   • 分区隔离：液态与固态废物需分区存放，中间设隔墙或围堰，占用面积约为总容积的10%-20%。
   • 操作空间：通道和设备安装需预留 **20%-30%** 的面积。例如，实际使用面积为 4.55 平方米时，需按 30% 安全系数扩大至 5.92 平方米。
   • 防渗与围堰：液态废物存放区需设围堰，容积不低于最大容器容量或总储量的1/5（取较大值）。若总储量为 10 吨，围堰容积需≥2 立方米。
3. 特殊废物案例
   • 废铅酸蓄电池：暂存点面积≥30 平方米（城区）或 100 平方米（郊区），贮存量≤30 吨；收集网点暂存量≤3 吨。
   • 医疗废物：医疗机构暂存时间不得超过2 天，处置单位在 5℃以下可暂存72 小时。

三、存储周期与合规要求

1. 法定存储期限
   • 根据《固体废物污染环境防治法》，危险废物贮存期限不得超过 1 年，确需延期需经环保部门批准。
   • 地方试点限制：山东试点单位最长贮存期限为6 个月，废铅酸蓄电池收集站贮存时间≤1 年。
2. 周转效率优化
   • 企业应根据废物产生频率制定转运计划。例如，年产生量 120 个废油桶（每月 10 个），若每 3 个月转运一次，则需扩大贮存面积至 17.76 平方米。
   • 危险废物经营单位（如焚烧厂）的贮存库容量通常需满足设备大修（约 15 天）的需求。

四、设施建设与安全管理

1. 防渗与防泄漏
   • 地面需硬化并涂覆≥2mm 环氧树脂，基础防渗层渗透系数≤10⁻¹⁰ cm/s（如 2mm 高密度聚乙烯膜）。
   • 液态废物存放区需设导流沟和收集池，容积不低于最大容器容量或总储量的1/10（取较大值）。
2. 操作与应急空间
   • 仓库内应预留叉车通道（宽度≥1.5 米）和应急物资存放区（如灭火器、吸附材料），占用面积约为总容积的15%-20%。
   • 重点监控单位需安装视频监控，数据保存至少3 个月。

五、特殊场景与合规要点

1. 小规模产废单位
   • 年产量＜10 吨的企业，可参考《危险废物贮存污染控制标准》简化设计，但需确保防渗、防雨和分类存放。例如，某实验室年产生废试剂 0.5 吨，可使用容积 1 立方米的防泄漏托盘集中存放。
2. 混合废物管理
   • 不相容废物（如酸与碱）需分区存放，间隔≥0.5 米并设隔离屏障。例如，废酸与废碱液需分别置于不同围堰区域，避免泄漏混合引发风险。
3. 动态调整机制
   • 企业应定期评估废物产生量和转运效率，若实际贮存量接近设计容量的80%，需及时扩建或优化转运周期。

六、典型案例

• 某机械维修企业：年产生废机油 7.2 立方米（每月 0.6 立方米），需 3 个 200L 油桶（占地面积 1.05 平方米）。若每季度转运一次，临时贮存量为 1.8 立方米（9 个桶），需面积约 3.15 平方米，加上 30% 操作空间，总需 4.1 平方米。
• 某危废处置中心：设计日处理能力 100 吨，其贮存库容量需满足 15 天处理量（1500 吨），并按液态废物总储量的 1/10 设置围堰（如总储量 1000 吨，围堰容积≥100 立方米）。

七、违规风险与核查重点

• 超量贮存：若贮存点实时贮存量＞3 吨，或贮存库容量未经环评审批，可能面临5 万 - 100 万元罚款。
• 设施缺陷：防渗层不达标、未设围堰等问题可能导致土壤和地下水污染，企业需承担修复费用并面临行政处罚。
• 台账管理：需记录废物种类、数量、进出库时间等信息，保存期限≥3 年，以备环保部门核查。